济源新款岩石裂石机批发价格

静态开采岩石裂石机的特点 

  工作时间短，就是千斤从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入孔内，务必保证千斤全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，千斤开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂缝隙5-8公分。液压油表显示液压达到160mp时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学。 

静态裂石机的优势 

静态裂石机属于环保型设备：1.静态劈裂岩石，2.无冲击波，3.环保，4可根据施工需要随意开采岩石，5.开采岩石速度快，节约成本，无声开采岩石，液压爆破石方设备。 

静态裂石机的主要领域  

适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、沉积岩，麻石，火山岩，黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，膨胀剂分不开，劈裂机速度慢，液压裂石机是明智的选择。

静态裂石机注意事项 

1.向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有液压油观望口，参照观望口即可。 

2.需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。 

3.将高压油管与裂石机相连接，油管颜色可分蓝色，黑色，蓝管高压，黑管低压。 

《1》打孔钻机，90孔，孔深浅1米2。能深不能浅 

棒距0.8米，与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。 

《2》打孔钻机，110孔，孔深浅1.2米左右，棒距1米到1.5米，与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。 

《3》打孔钻机，130孔，孔深浅1.5米左右，棒距1.5米到2米，与临空面距离1米到1.5米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。 

《4》打孔钻机，150孔，孔深浅1.5米左右，棒距2米到2.5米，与临空面距离1米到1.5米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。 

《5》打孔钻机，180孔，孔深浅1.5米到1.8米，棒距2米到2.5米，与临空面距离1.5米到2米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。 

一、液压裂石机工作原理

    它是由真空处理的加强型油缸，多个千斤，多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的千斤会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，动力站输出压力可达到160mp，经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。

二、液压裂石机配套设备简介

（1）.动力源

 160mp以属于高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖高压油站。所生产的高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到**。在油站设计过程中我们*一项智能化装置，当压力达到160mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处，1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定精确。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。

（2）.高压油管

  在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。所使用的高压油管，抗压高值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。 

三、愚公斧液压裂石机主要领域： 

1.于大矿山（金属矿、非金属矿）莫氏硬度大于5矿石、开采。 

2.地下地基、地铁，非开挖管管道工程，道路建设工程作业等多领域岩土工程。 

3.地震救灾，抢险中巨石无震动，非爆破。 

  在上述领域中使液压裂石机与作业相比，液压劈裂棒具有结构简单、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、节能等诸多优点。液压劈裂棒泵动力加强大。（速度快）、性能好、适于大矿山工程等作业。 

本公司设备保质期一般为一年或与需方协商确定，在保质期内凡因设备因产品损坏，我们将无偿进行修复或换（非正常操作及易损件除外）。在保质期后，本公司愿为户提供终身服务，免费为户提供技术与技术支持，并以公司价向户提供各类备品备件和部件。 

1、突发性故障紧急服务：在我们接到业主通知后，2时内必做答复，电话指导排除故障，若不能解决,我们在24小时内派工程师到现场，排除故障后使设备恢复正常.

2、实施有效技术培训:为保证设备操作人员能够正常操作设备和设备，本公司将免费负责向车间技术人员、设备日常人员、车间操作人员提供技术培训；结合设备安装调试进行产品介绍；现场指导实际操作； 设备操作规程及知识培训；可随时需方要求进行相关设备技术指导。