全自动液压自然面石材劈裂机 广东劈裂机 中德鼎立集团

孔钻好后，放入液压劈裂机，开机后反速度之快也是让人惊奇，“咔咔”声，他们以前觉得很石头，一下就简单裂开了。我们这种液压劈裂机是放到孔下面很深底部，裂开石头力量是从地底下往上面裂开，上面都能看见裂缝，说明石头下面已经裂开很彻底，这和从上往下裂设备不同，液压劈石器力量强大才敢这样干，石头再硬一样裂开，我们设备和对临空面要求不高。速度和力量行业里也是相当给力。

液压劈裂机的打孔规格
《1》打孔钻机，90孔，孔深浅1米2。能深不能浅  
棒距0.8米，与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。  
《2》打孔钻机，110孔，孔深浅1.2米左右，棒距1米到1.5米，与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。  
《3》打孔钻机，130孔，孔深浅1.5米左右，棒距1.5米到2米，与临空面距离1米到1.5米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。  
《4》打孔钻机，150孔，孔深浅1.5米左右，棒距2米到2.5米，与临空面距离1米到1.5米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。  
《5》打孔钻机，180孔，孔深浅1.5米到1.8米，棒距2米到2.5米，与临空面距离1.5米到2米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。

为了跟上经济发展和社会各工程施工要求需求，愚公斧机械制造有限公司与时俱进，坚持16年研发与生产。生产来劈裂机，广受**。现在市面上劈裂机可谓琳琅满目，都说自己产品是、劈裂效果好产品，可到了实际施工现场，劈裂机产品质量问题便自行显露了，岩石劈不开、楔块组容易断裂等问题层不穷。
  首先将液压劈裂机放入90孔内，务必保证活塞全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，活塞开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到80mp时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。 高压油管 在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求较高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。 
液压劈裂机好用吗愚公斧劈裂的优势： 
1.效率高，成本低、可以取代二次破碎和手工解体 
2.劈块拥有太钢,使用寿命,力,力度，有效工程成本 
3.多款系列联塔盛通液压劈裂破石机可以适用不同工程要求联塔盛通液压劈裂破石劈裂机施工效率单机力度度五千吨,几分钟就可以完成破碎。 
液压小型劈裂机工程领域：
1、被拆除物在几秒钟内就可以被分拆除和的方向可以事先控制，设定大力达到1100吨。
2、工作时没有噪音,振动，粉尘。
3、强劲和可靠的设计,维修保养。
4、单人操作,运输方便。
5、在室内和狭窄场地的拆除作业。
6、钢筋混凝土结构/素混凝土结构的拆除。
7、地基,墙体,旧桥桩,烟筒，截除桩头。
8、厚混凝土板的二次整块拆除。
   愚公斧劈裂机调试：楔块组校检：当机液压调试完成以后，应将机推杆回收至小值。在此状态下，校对楔块组面的平整度。注：关于液压动力站负载多支机进行作业时，必须连接分流器（并联）且统一机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，机换向阀必须置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于（0）位卸荷。 作业。劈裂棒无论是力度和深度都是劈裂机的2倍以上。液压劈裂为深度，劈裂机仅能做表面，效果比起来，劈裂棒更胜一筹。

此款式岩石液压劈裂机有以下特点：
    不需要熟练工人，是大型劈裂机的升级版。一种完全可以取代爆和水泥剂设备。是针对矿山开采、建筑基坑作业中面临不能爆、岩石太硬、破碎锤效率低下而引进的一种的岩石破碎新工艺。岩石分裂棒的优势  相对水泥剂，开采岩石需要等待的时间太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上。还不可以重复利用。岩石分裂棒，机械打孔，需要110mm，开采岩石速度块，节约成本，无声开采岩石，液压爆石方设备。人性化的操作性研发愚公斧牌分裂棒的操纵手柄操控简易，轻松自如，较大地环比减少了操作时的疲劳程度。其它，静音打造技术使得设备本身和作业人员所感觉到的的噪音都降至低，这种以人为本的研究发明大幅上扬了舒适性和安全性。
  岩石劈裂机是无放炮开采的选择。先用风钻（凿岩机）钻孔，插入分裂棒的劈裂棒头组件，当启动液压泵站，液压泵站工作发生了高压，驱动液压分裂棒劈裂头的中心楔块向前运动，将反向楔块侧边撑开，发生了巨大分裂力（达500~600）！此分裂力由岩石里头向外，破坏岩石里头结构，（此力是拉应力，需知：岩石的拉应力远远刚到抗压应力，唯有其抗压应力的10%左右）；岩石或钢筋混凝土在此分裂力作用下。能在几秒钟内轻易的把巨石分裂开沿设定的地点依照人们的需要分裂开来。
劈裂点设置不合理的影响：
  现场施工时经常出现劈裂不成功或者劈裂不彻底的现象，经分析这主要是劈裂点设置不合理造成的。要达到理想的效果，在劈裂前，要分析岩石的纹理和岩性，合理分布劈裂点，才能达到好的劈裂效果
钻杆断裂
  在用岩心钻打孔的过程中，钻杆消耗量比较大。主要原因是操作手操作不当，钻进没有扶正，使钻杆受到外力作用，造成钻杆断裂，要避免这种现象，岩心钻操作手操作前必须经过岗位培训，学会操作要领，尤其要保证钻杆与岩石钻孔面保持垂直，严格按照操作要求进行打眼。
粉尘危害
  在劈裂过程中，粉尘是不可避免的，对人的健康十分有害。因此必须采取有效的防护措施，带好防护镜、口罩和防护面罩，大可能的减少粉尘对人体的危害。
劈裂效率不高
  经过多次的使用，积累更多的经验，的分析岩石的纹理和岩性，可使岩石的劈裂效率翻倍。另外，合理的配置岩心钻台数，保证每天打孔的数量，提供足够的孔数进行劈裂，也能加快岩石劈裂速度。
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