液压劈裂机原理 山东劈裂机 中德鼎立集团

液压泵站的工作原理
该系列油泵是由电机或柴油机，轴向柱塞泵（高压泵）低压齿轮泵，控制系统，邮箱等组成：
（1）该系列高压泵为我厂经多年研制改进后的阀配流或轴向组塞泵，容积效率达90%以上，该泵由电机或柴油机直接带动泵轴旋转，在倾斜它的作用下，柱塞沿柱塞套做上下往复运动，液压油经油阀进入，从排油阀排出，进入系统油路。
（2）低压泵为CB-B型齿轮泵。
（3）控制阀
①**高压组合阀包括高压安全阀、单向阀和手动卸荷阀等，高压安全阀额定压力为120Mpa。用户可根据需要调整安全阀压力，但不得**120Mpa。
②**高压组合阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高低压单向阀和手动卸荷阀等。一般情况下，低压在出厂时已设定完毕，用户不必调节低压阀。尽管高压阀在出厂时也有设定压力，经长时间使用后，由于高压弹簧的疲劳，压力会有小范围的降低，这时客户可微调高压阀达到所需压力，但不允许**过额定压力，否则后果自负。工作原理：低压时，高低压泵经高低压单向阀同时压油，当工作压力大于8Mpa时，高压油使夜空低压溢流阀开启，低压泵自动空载回油。这时只有高压泵工作。
③**高压手动换向阀为中传卸荷式三位四通手动滑阀，该阀操作方便，使用可靠，但是不具有保压功能。
（4）使用须知
①该系列泵的工作截止为YB-IV液压油，环境温度低于10℃时，可使用YBN22号液压油，环境温度**40℃时，可改用YB-N46液压油。
②工作中邮箱的液油应始终保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时，应用120目滤油网虑去新油中的杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。
③油泵正常工作温度为20-50℃，油温过高，需采取冷却措施或伴泵，油温过低时，需采取加温措施或抵押运转来提高油温。
④电机起动前，需将卸荷阀打开，点动数次，以防高压泵吸空，正常后，关闭卸荷阀。不带卸荷阀的，利用手动换向阀完成以上功能，
⑤本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。
⑥高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。当检查做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用铜管代替。
⑦该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应运动灵活，无局部卡阻力。

愚公斧劈裂机现在大家在开采破碎岩石工程中，不免会遇到这样一种情况，岩石之间没有缝隙，没有断层。硬度还很高。花钱买好几万大破碎锤，（也叫炮头），却砸不动岩石，开采效果很差！这是因为岩石在整体情况下，外部抗压力很强。使常规破碎设备很难从外部将岩石破开。在如今不能使段时，如何有效开采岩石成为了一个难题。

液压劈裂棒的油管重点介绍 
 在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求较高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。我们所使用的高压油管，抗压值350mp，而金德力劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。

小型液压劈裂机的孔参数选择及钻孔：
1)底孔直径底孔直径取决于岩石液压劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。P40采用42mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有凯奥岩石液压劈裂机的型号决定，90取42/500深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及凯奥岩石液压劈裂机的型号，90取 5 00mm的底孔间距。
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