破碎机 湖北液压劈裂机 中德鼎立厂家电话

液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用千斤顶原理来设计，在狭窄孔中向外能够释放较大力，由液压泵(动力)和劈裂器(又名劈裂棒)两大部分组成，由泵输压驱动缸生产巨大推动力，并经液压放大后即可使被物体按预定方向裂开具有可控性。

液压泵站的工作原理
该系列油泵是由电机或柴油机，轴向柱塞泵（高压泵）低压齿轮泵，控制系统，邮箱等组成：
（1）该系列高压泵为我厂经多年研制改进后的阀配流或轴向组塞泵，容积效率达90%以上，该泵由电机或柴油机直接带动泵轴旋转，在倾斜它的作用下，柱塞沿柱塞套做上下往复运动，液压油经油阀进入，从排油阀排出，进入系统油路。
（2）低压泵为CB-B型齿轮泵。
（3）控制阀
①**高压组合阀包括高压安全阀、单向阀和手动卸荷阀等，高压安全阀额定压力为120Mpa。用户可根据需要调整安全阀压力，但不得**120Mpa。
②**高压组合阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高低压单向阀和手动卸荷阀等。一般情况下，低压在出厂时已设定完毕，用户不必调节低压阀。尽管高压阀在出厂时也有设定压力，经长时间使用后，由于高压弹簧的疲劳，压力会有小范围的降低，这时客户可微调高压阀达到所需压力，但不允许**过额定压力，否则后果自负。工作原理：低压时，高低压泵经高低压单向阀同时压油，当工作压力大于8Mpa时，高压油使夜空低压溢流阀开启，低压泵自动空载回油。这时只有高压泵工作。
③**高压手动换向阀为中传卸荷式三位四通手动滑阀，该阀操作方便，使用可靠，但是不具有保压功能。
（4）使用须知
①该系列泵的工作截止为YB-IV液压油，环境温度低于10℃时，可使用YBN22号液压油，环境温度**40℃时，可改用YB-N46液压油。
②工作中邮箱的液油应始终保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时，应用120目滤油网虑去新油中的杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。
③油泵正常工作温度为20-50℃，油温过高，需采取冷却措施或伴泵，油温过低时，需采取加温措施或抵押运转来提高油温。
④电机起动前，需将卸荷阀打开，点动数次，以防高压泵吸空，正常后，关闭卸荷阀。不带卸荷阀的，利用手动换向阀完成以上功能，
⑤本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。
⑥高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。当检查做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用铜管代替。
⑦该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应运动灵活，无局部卡阻力。

产品参数 
愚公斧大力劈裂参数 /愚公斧岩石劈裂器参数：250型、350型、450型（三种型号） 
总长：3米 /总长：1.2-1.5米 
重量：1.6吨 /重量：38KG 
工作压力：额定40MPa /工作压力：额定60MPa 
钻孔要求：110 /钻孔要求：依使用型分成42、46、50mm 
钻孔深度：160CM /钻孔深度：依使用型划分成50、70、90cm 
力：5000吨 / 力：800吨 
宽度：1-3公分 / 宽度：1-2公分

此款式岩石液压劈裂机有以下特点：
    不需要熟练工人，是大型劈裂机的升级版。一种完全可以取代爆和水泥剂设备。是针对矿山开采、建筑基坑作业中面临不能爆、岩石太硬、破碎锤效率低下而引进的一种的岩石破碎新工艺。岩石分裂棒的优势  相对水泥剂，开采岩石需要等待的时间太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上。还不可以重复利用。岩石分裂棒，机械打孔，需要110mm，开采岩石速度块，节约成本，无声开采岩石，液压爆石方设备。人性化的操作性研发愚公斧牌分裂棒的操纵手柄操控简易，轻松自如，较大地环比减少了操作时的疲劳程度。其它，静音打造技术使得设备本身和作业人员所感觉到的的噪音都降至低，这种以人为本的研究发明大幅上扬了舒适性和安全性。
  岩石劈裂机是无放炮开采的选择。先用风钻（凿岩机）钻孔，插入分裂棒的劈裂棒头组件，当启动液压泵站，液压泵站工作发生了高压，驱动液压分裂棒劈裂头的中心楔块向前运动，将反向楔块侧边撑开，发生了巨大分裂力（达500~600）！此分裂力由岩石里头向外，破坏岩石里头结构，（此力是拉应力，需知：岩石的拉应力远远刚到抗压应力，唯有其抗压应力的10%左右）；岩石或钢筋混凝土在此分裂力作用下。能在几秒钟内轻易的把巨石分裂开沿设定的地点依照人们的需要分裂开来。
劈裂点设置不合理的影响：
  现场施工时经常出现劈裂不成功或者劈裂不彻底的现象，经分析这主要是劈裂点设置不合理造成的。要达到理想的效果，在劈裂前，要分析岩石的纹理和岩性，合理分布劈裂点，才能达到好的劈裂效果
钻杆断裂
  在用岩心钻打孔的过程中，钻杆消耗量比较大。主要原因是操作手操作不当，钻进没有扶正，使钻杆受到外力作用，造成钻杆断裂，要避免这种现象，岩心钻操作手操作前必须经过岗位培训，学会操作要领，尤其要保证钻杆与岩石钻孔面保持垂直，严格按照操作要求进行打眼。
粉尘危害
  在劈裂过程中，粉尘是不可避免的，对人的健康十分有害。因此必须采取有效的防护措施，带好防护镜、口罩和防护面罩，大可能的减少粉尘对人体的危害。
劈裂效率不高
  经过多次的使用，积累更多的经验，的分析岩石的纹理和岩性，可使岩石的劈裂效率翻倍。另外，合理的配置岩心钻台数，保证每天打孔的数量，提供足够的孔数进行劈裂，也能加快岩石劈裂速度。
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