煤矿顶板泄压 贵州煤矿掘进厂家

煤矿井下顶板压裂的作用主要有以下几个方面：
顶板压裂可削弱岩层的整体性和稳定性，使工作面坚硬顶板能够及时垮落，避免形成悬臂，从而达到巷道卸压、缓解片帮和底鼓的目的。
顶板压裂通过人为的方法使工作面顶板及时垮落，将巷道附近的高压力转到自承能力未受到削弱的煤或岩体的内部，降低巷道周围附近的应力，达到使巷道处于低压力区的目的。
注水孔施工过程中，顶板压裂能增大煤层的透气性、破坏坚硬顶板整体性，因此在厚煤层开采时，可以较好的解决放顶煤困难及顶板冒落难等技术难题。
顶板压裂在注水孔施工过程中，能降低工作面煤层中瓦斯的压力，起到释放瓦斯的。
顶板注高压水后部分水分也会渗道煤层中，起到降低粉尘的作用。
总之，煤矿井下顶板压裂的作用是为了提高矿井作业的安全性，降低冲击地压的风险，同时也可以解决一些开采技术难题，提高开采效率。

隧道掘进是隧道施工中的一项重要工作，主要采用钻爆法或盾构法进行施工。钻爆法是通过钻孔和爆破的方式开挖岩体，形成隧道断面；盾构法则是通过盾构机在岩土层中推进，同时切削岩土层形成隧道。
在隧道掘进中，需要采取相应的技术手段，如钻孔、爆破、通风、支护等。同时，需要采取相应的措施，如控制爆破效果、加强通风和瓦斯监测、采用适当的支护措施等，确保施工安全和效率。
此外，隧道掘进还需要根据不同的地质条件和隧道断面大小选择合适的施工方法。对于大断面隧道，可以采用分台阶开挖或预留核心土的方法，以确保施工安全。对于软弱围岩地段，可以采用**前支护、注浆等措施加强围岩稳定性。
总之，隧道掘进是一项技术含量高、风险较大的工程，需要采取科学合理的施工方法和措施，确保施工安全和效率。

竖井基坑开采是一种常用的地下采矿方法，通常适用于开采埋藏较深的矿体。在竖井基坑开采中，先需要进行矿体勘探和采矿设计，确定矿体的形态、规模、开采深度和采矿方法。然后，需要进行采区开拓，建设垂直或倾斜的井筒，到达矿体后进行矿体切割。切割方式可以是分层开采、分段开采或阶段开采，根据矿体的具体情况和采矿要求选择合适的开采方式。
在竖井基坑开采中，需要采取相应的技术手段，如钻孔爆破、机械切割、水力切割等。同时，需要采取相应的措施，如控制爆破效果、加强通风和瓦斯监测、采用适当的支护措施等，确保采矿作业的安全和效率。此外，还需要注意采空区的处理和废石的排放等问题。
竖井基坑开采具有资源利用效率高、作业安全等优点，但也存在一些缺点，如工程量大、施工难度高、成本高等。因此，在实际应用中需要根据具体情况进行综合考虑，选择合适的采矿方法和工艺，以达到佳的采矿效果。

煤矿瓦斯抽采是利用瓦斯抽采泵等设备，将煤层和采空区中的瓦斯通过管路抽至地面，再加以利用或排放至总回风流中。这种技术可以降低开采过程中的瓦斯涌出量，防止瓦斯**限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可变害为利，作为煤炭伴生的资源加以开发利用。
在实践中，应不断创新瓦斯抽放方法，提高瓦斯抽放率。具体来说，可以通过多种瓦斯抽放方法，如地面垂直采空区钻井法、井下水平长钻孔抽取法、地面原始煤层压裂井抽取法、井下斜交钻孔法、井下斜交长钻孔下套管法、顶板瓦斯道法、内外错尾巷法、井下回风高位瓦斯道抽取法、采空区密闭抽取法、采空区上隅角埋管抽取法、井下下向孔抽取法、富集区抽取法、本层预抽法等，扩大瓦斯抽放面；同时，根据实际情况，采用灵活多变的抽放方法。
此外，必须掌握开采水平和回采区域准确、可靠的煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。 瓦斯含量达到或**过8.0立方米/吨的煤层（区域）应预抽煤层瓦斯。 瓦斯抽采工程的施工要**前于矿井建设和生产准备，留足预抽时间。 **利用采动煤岩移动卸压技术抽采煤层瓦斯。 具备开采煤层群条件的必须先开采瓦斯含量低、突出危险性小的煤层，并抽采受采动影响的高瓦斯、突出煤层中的卸压瓦斯。 不具备保护层开采条件的突出煤层，应施工煤层顶、底板巷道和穿层钻孔预抽煤层瓦斯，突出危险掘进工作面作业应在穿层钻孔的掩护下进行。 掘进面要采用先抽后掘、边抽边掘技术。 突出危险掘进工作面和瓦斯涌出量大于3立方米/min、放炮后瓦斯经常**限、有瓦斯异常涌出现象、预测突出指标**限的掘进工作面，以及石门揭穿突出煤层工作面，必须实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进工作面钻孔每平方米不少于2个。
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