山西成本低挖改潜孔钻机供应商

   新型挖改外挂式液压潜孔钻机就是在不影响挖掘机功能的前提下，利用挖掘机自带破碎锤油路，连接**液压转换装置，卸除挖斗，即可将挖掘机改造成液压凿岩钻机、潜孔钻机、螺旋钻机、液压劈裂机，实现挖掘机一机多用的功能。

   挖掘机变钻机——挖改钻机逐步成为钻机的新宠，它具有以下的*特优势：1 一机多用，符合用户使用习惯，利用挖掘机搭载多种属具就可以承揽下整套的工程，收益会大幅度提高。2 挖改液压凿岩机在钻孔效率同等的情况下，挖改凿岩机比整体式液压凿岩钻车采购成本低，使用过程中，故障率排除会比一体机快捷；3 挖改潜孔钻机与传统一体气动潜孔钻机，在使用过程中，借助于挖掘机的底盘优势，钻孔范围大幅度提高，行走移动便捷；4 挖改钻机操作简单， 在挖机驾驶室内，挖机手经过简单培训之后即可操作，无需专业人员。

   新型挖改潜孔钻机的用途：

液压凿岩对坚硬岩、中硬岩及软岩均适用，钻孔直径从27mm-150mm,钻孔速度每分种在500mm-1000mm以上，深度可达10m，其效率及功能等同国内外液压凿岩钻车产品。

新型挖改潜孔钻机的应用领域

工程领域：土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、开挖工程、水利工程等；

采矿领域：石材开采（大理石、花岗岩、石灰岩等）、金属矿、煤矿等；

新型挖改潜孔钻机的优点

1多款液压凿岩机可供选择，包含不同、不同型号；

2工地现场装卸，便捷迅速；

3凿岩速度快，在硬度7.6度的岩石上速度可以达到1分钟一米；

4.操作简单；

5.钻孔成本低，购买价格是凿岩钻车的1/?10，效率比风动凿岩钻车高。

6.有除尘装置供选用，改善工作环境

7.无线遥控操作，可在隧道掘进中使用，**操作人员的安全；

8.360度旋转机构，适合不同角度钻孔要求；

   新型挖改外挂式液压潜孔钻机挖改技术在全国各地有使用现场可考察观摩。客户只需提出需求（凿岩钻孔孔深和孔径）和工地工况（岩体性质），我们专业技术团队就可为您提供量身定制的解决方案，无需挖掘机到工厂，我们提供到客户*工地安装、调试、操作使用培训服务。

潜孔挖改钻机设备主要振动源发动机如何减振       

     发动机是动力的源泉，和我们的心脏一样宝贵。作潜孔挖改钻机主要振动源，发动机减震是个技术难题，适当采取一些有效方法可以来减少发动机的振动。

一、振源控制

        振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件的离心惯性力，气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。这些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振，改进系统共振特性，如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑，要在整体设计中贯穿系统工程思想，充分应用现代设计方法，如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机辅助设计以及智能系统和*系统设计。

二、振动的隔离

1、橡胶隔振

   传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单，制造容易，应用广泛且由于自振频率较高，一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低，但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求，这是国内外目前较广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能，参数表要求同一方向的弹簧常数，这样也可使几形尺寸减小。

2、螺旋钢丝绳隔振

   钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比，具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点，隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。

3、液压隔振

    液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，在低频率范围内能提供较大的阻尼，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。

三、工程机械发动机振动的控制

        工程上有时无法避免共振，因此，常用增大系统阻尼或用动力吸振器来减少振动响应。动力吸振器属于榨频带控制，采用粘弹性阻尼材料具有很高的能量损耗，当振动传到阻尼材料时，在材料内部产生拉伸、弯曲、剪切等变形，从而消耗大量的振动能量，使振动衰减。采用阻尼技术减振的主要优点是不必改变原结构，不需增加辅助设备，不需要外部能源，占用有效空间少，是一种很有前途的减振降噪措施。