专业定做挖改潜孔钻机价格

潜孔挖改钻机设备主要振动源发动机如何减振       

     发动机是动力的源泉，和我们的心脏一样宝贵。作潜孔挖改钻机主要振动源，发动机减震是个技术难题，适当采取一些有效方法可以来减少发动机的振动。

一、振源控制

        振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件的离心惯性力，气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。这些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振，改进系统共振特性，如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑，要在整体设计中贯穿系统工程思想，充分应用现代设计方法，如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机辅助设计以及智能系统和*系统设计。

二、振动的隔离

1、橡胶隔振

   传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单，制造容易，应用广泛且由于自振频率较高，一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低，但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求，这是国内外目前较广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能，参数表要求同一方向的弹簧常数，这样也可使几形尺寸减小。

2、螺旋钢丝绳隔振

   钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比，具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点，隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。

3、液压隔振

    液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，在低频率范围内能提供较大的阻尼，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。

三、工程机械发动机振动的控制

        工程上有时无法避免共振，因此，常用增大系统阻尼或用动力吸振器来减少振动响应。动力吸振器属于榨频带控制，采用粘弹性阻尼材料具有很高的能量损耗，当振动传到阻尼材料时，在材料内部产生拉伸、弯曲、剪切等变形，从而消耗大量的振动能量，使振动衰减。采用阻尼技术减振的主要优点是不必改变原结构，不需增加辅助设备，不需要外部能源，占用有效空间少，是一种很有前途的减振降噪措施。

挖改钻机应用介绍   

    挖改钻机为您开启了新的施工方法。挖斗+破碎锤+切削钻机+凿岩钻机+潜孔钻机，一机多用，为您降低成本。无论您是从事采石业、采矿业、土建工程、钢铁工业、隧道工程或路桥工程，您都可以借助这灵活、耐用、噪音小且震动低的特种机器，在许多传统方法失效或成本高的地方同业

挖改全液压凿岩机，广泛适用于花岗岩、石灰石、大理石、火山石、青石、玄武岩等硬度较高的坚岩石的钻孔作业（硬度F大于6级）。

1.配载机型：20吨级以上挖掘机（不限，使用年限不限）

（挖机泵流量达200L/min, 20吨适合，经济）

2.重量：约1500-1900KG

3.凿岩孔径范围：60mm～102mm

4.经济钻孔深度：1-15米（注：手动接杆，凿岩速度3m/4min；12m/35min。自动接杆，选配。）

挖改钻机性能优势 

1、安装拆卸方便。挖掘机小臂不用拆卸，不影响挖掘机自身功能，直接类似挂破碎锤一样，管路系统都可以共用，真正实现一机五用并互换：挖土、破碎锤、切削钻、凿岩机、潜孔钻。拆卸时间和换斗时差不多，约10-20分钟。 

2、前后左右自由伸展，当挖掘机在工地不平坦的情况下， 挖机手可根据位置不同调整钻杆角度，保持90°垂直钻孔。 

3、作业半径大化 。因为挖掘机小臂不拆，它的作业半径至少可以延长作业半径2-3米，且仰角打孔、水平打孔、竖直打孔都可以实现。

4、配置亿山挖改钻机**空压机吹渣，安装在挖机工具箱位置，安全美观。

5、采用亿山专业研发的自动化凿岩液压系统，实现凿岩的高功效，自动防止卡钎，快进快退，高低压冲击，自动切换。

6、速度快，60-102mm孔1分钟1-1.2米。

7、油耗低，挖机中等油耗量。