解决不能放，岩石太硬，破碎头打不动等难题！您是否遇到过以下问题？您是否也被这些问题所困扰？
1、工程周围有建筑，不能（)施工，破碎锤效率太慢怎么？
2、岩石太硬了，其他岩石工艺都解决不了？
3、**其他液压机设备力太小、经常故障，影响效率。
大型劈裂器目标是以优异产品、可靠质量、以及优质服务满足客户日益增长需要。质量就是“愚公斧”劈裂棒生命。如果没有了质量，劈裂器就没有了生命，所以质量永远都是位。所以愚公斧劈裂棒一直都重视质量，不断提升质量。质量是一种文化特征。持之以恒改进，才能不断满足客户要求。液压劈裂棒采特种钢材制作液压缸体和机身取了传统劈裂机采普通45号钢为材料制作液压缸体和机头，保证劈裂棒度大功率设备机械性能以及产品质量。
液压大型劈裂器应用在工程领域市政基础，城市建设中广泛的使用。1、土石方开挖工程路桥，房屋、地基、钢筋混凝土拆除等工程。2、隧道掘进的工程地铁、涵洞、矿井、地下管线、河道治理等工程。3、冶炼拆除工程各种冶炼炉，烧窑、耐火砖，碳块的破碎与拆除。行业人士都知道，矿床开采主要分为地下开采、露天开采和露天转地下开采。20年的开矿历练，一步步对产品的研发，迄今至少数百次的改进。
液压大型劈裂器有着传统的技术优势和精良制造工艺,适应各种恶劣工况。液压劈裂棒(又名分裂机或劈石机)，主要由油缸、活塞杆、控制阀、输油管、楔块等组成，安装在挖掘机上,以挖掘机自带液压系统作为驱动源，仅需60MPa的压力就能产生3600吨分裂力(目前国内经过市场检验达到这个技术参数的设备)，据破坏性试验数据显示：在莫氏硬度大于8的岩石上，分裂机的拆除效率是破碎锤的5倍以上。
大型劈裂器的工程领域：
1、市政基础，城市建设中广泛使。
2、土石方开挖工程：路桥，房屋、地基、钢筋混凝土拆除等工程。
3、掘进工程：地铁、涵洞、矿井、地下管线、河道治理等工程。
4、冶炼拆除工程：冶炼炉，烧窑、耐火砖，碳块破碎与拆除。
液压大型劈裂器主要由高液压泵站和分裂棒两大部分组成。140-180MP高压油泵站输出的作用力作用于被分裂体孔壁，岩石在巨大的作用力下按预定方向裂开。
现代建筑基坑中的岩石破碎，面临着不能放炮、岩石太硬、破碎锤效率低的难题，采用钻孔机、分机与破碎锤联合作业是的解决方案，也是节省成本、提高作业效率的设备组合。一个大型的土石方工程采用这种联合作业方式，获利将增加10倍以上。这种作业方式现已强势进入工程破拆领域，是节省成本、提高作业效率的设备。
大型劈裂器的研制成功,意味着代替其他分裂岩石,开采矿山逐渐成为一种现实。万泽锦达劈裂棒是一种新型劈岩装置,分裂器机体(缸体)上布置有9-11个类似于千斤的小活塞,工作时：将分裂器安放在预先钻好的孔内,当向分裂器提供120MP的高压力油时,小活塞便伸出直接对孔壁产生作用力,从而使岩石延布孔方向分裂开,达到高效,无振动,节能环保,可破大岩石。
大型劈裂器它是由一条油缸，9-11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp高压推动每个活塞向上起约30mm，理论分裂力1200t.单根30kj,一个动力站可配6根。
液压大型劈裂器操作步骤
准备工作 :
1. 注入液压油。在岩石液压劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。
a一般以油标位置的2/3为标准。
b.在天气寒冷的冬季好是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。
c.工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响岩石液压劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。
d.岩石液压劈裂机在频繁使用状况下，好是半年到一年换一次抗磨液压油。
在岩石液压劈裂机长时间不使用时，好是将油缸里的液压油倒出，另行存放。
2.检查动力源。电动型岩石液压劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型凿岩机须检查柴机油注入量是否达标。
a.电动型三相电源线，工作电压380V。
b.柴油机型的柴机油注入量应达到油标合适位置方可启动。
3.检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。
这两者形成可持续发展的内在基因特征：不因世界改变而改变，顺应时代发展而创新。这一基因加上每个的“两创”创业﹢创新精神，形成在永远变化的市场上保持竞争优势的核心能力特征：世界变化愈烈，用户变化愈快，传承愈久。
液压大型劈裂器的操作方法:
1向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油下面有游标，参照游标即可。
2需接好三相四线380V。电机需正传，顺时针方向。
3将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分白色，黑色，篮管高压，黑管低压。
4打孔钻机，90孔，孔深浅1米2.能深不能浅
5棒距50，与临空距离50.这是对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
按如下步骤操作:
1.1用凿岩机在岩石上钻孔，钻孔直径取决于岩石液压劈裂机楔块组件工作部分的外径大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，还可小直径多孔，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。钻孔深度一般为500mm。钻孔时注意，矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与岩石液压劈裂机的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插人长度深200一250mm。
1.2将岩石液压劈裂机插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。
1.3启动泵站。
1.4控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个很小细纹后，换向阀换向，活塞杆及内楔块缩回，转动岩石液压劈裂机，使其与开始的裂纹方向转一个角度，然后进行再次劈裂，这样可以将一块岩石解体为多块。
-/gjjfjg/-
http://zhongde88.b2b168.com
