护栏打桩机的钻孔步骤及注意事项：
1、钻孔装置的各零部件装配完毕，进行各种工作状态进行初步调试
2、将钻孔机垂直方向行驶至钻头于钻孔位置平行的位置，将左右滑动架伸出调整至钻孔位置垂直上方。
3、将钻具下压至地面，开始冲击并旋转钻具进行钻孔。
4、孔过程中可以适当上下滑动，防止钻出的石子或水泥碎块堵塞冲击器、
钻头等部件。
5、钻孔深度控制方法如下:如若硬层过深可以在钻具上某一位置做标记，钻至适当位置。
6、如若硬层不深硬层钻通即可停止钻孔，严禁在松软泥土层继续钻孔！
7、钻孔时必须将机身固定牢固防止机身前后或左右移动，以免损坏钻具或钻孔位置不准。
8、钻孔完毕后在保持钻具旋转的状态下逐步提升钻具至地面以上。
9、如遇钻孔钻具卡死在孔内应及时提升钻具，对钻具进行检查，严禁非法操作！
拔桩操作说明：
1、操作者将升降导轨调至与地面垂直，安装并紧固升降导轨固定螺丝，在升降导轨平面加注黄油起到润滑作用。严禁在无黄油的情况下工作！
2、操作者将连接支撑平行推进液压锤固定架下部的槽内，然后装上拔桩器固定结实。
3、操作者将拔桩圆管插入钢管立柱两侧的合适位置，再将链接扣连接在拔桩圆管上。(注意手指尽量放置于立柱外侧比较安全)
4、操作者将钎杆紧紧压在拔桩器上，（辅助工退至安全位置在2米之外）此时液压锤开始工作，液压锤向下锤击拔桩器·液压锤升起升降臂，逐步将钢管拔出。
5、待钢管脱离地面的同时将桩机前移并且将升降臂下落，让立柱以底端为支点逐步落于地面，待其一辅助工能托住钢管上端时另一辅助工拆掉拔桩圆管，桩机继续前移，辅助工缓慢将钢管上端放在地面，整个拔桩过程结束。
护栏打桩机的使用与维护
1、合期的使用与维护
(1)液压打桩机开始工作100小时内为磨合期，磨合期内应精心使用，不得负荷过大，磨合质量好坏直接影响机器的使用寿命。
(2)工作到50小时后应检查液压油的清洁度指标不18/15级，检查并清洗吸油滤芯，以后每隔200小时清洗或换一次，检查时应注意，橡胶或石棉垫圈损坏没有，如有损坏应及时换。
2、每天应检查液压油的油位，保证油位高度在正常范围。
3、清洗油箱，当机器工作至400小时以后，液压油箱应全面清洗一次，卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出加油过滤器内的滤网清洗后装回，将液压油加注油箱的一半左右，再次排空，然后再清洗加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油。加油过滤器及其滤芯，应经常检查。
4、工作800小时以后应换整机液压油，换应在热态下排空，空排前工作装置应着地，柴油机停车。排空后应认真检查清洗进油和空气滤清器的滤芯、管路及各连接面。
(1)检查固定连接的栓是否松动。
(2)检查柴油机皮带张紧是否正确。
(3)在炎热气候条件下，环境温度过高，应适当调整作业时间(宜早、晚作业)或缩短连续作业时间。
5、机器长期停放时，应将液压锤内的氮气放尽，严禁有油口外露，保持整机清洁，用塑料罩等覆盖。取下蓄电池，存放于干燥处。6个月不施工时，应在不加载的情况下，使各部件动转15分钟，同时给有关部位加注润滑油。防止各部分出现卡滞。
6、电瓶使用保养
本打桩机统一配套使用高品质电瓶，在使用中应严禁正负直接连接，发生短路，烧坏电瓶。在长期不用时每一个月充电一次，在使用中不要随意连接，以避免电瓶放电。
护栏打桩机栏板的安装
护栏板目前有镀锌和涂塑两种，镀锌层与一般钢铁相比，硬度较低，易受机械损伤，因此在施工中要小心，要轻拿轻放，镀锌层受损后，在24小时内用高浓度锌涂补，必要时予以换。防撞护栏在安装过程中应不断调整，因此，连接栓和拼接螺栓不要过早拧紧，要利用护栏板上的长圆孔及时调整线形，使线形平顺，避免局部凹凸，待护栏的面线形认为比较满意时，再把所有螺栓拧紧。根据经验，安装护栏板以3人、5人、7人为一组合适，安装方向与行车方向相反时比较容易安装。
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