护栏打桩机的维护方法编辑
1．液压锤、柴油机、空气压缩机的维护和保养参见各自说明书。
2．日常检查和保养。
2.1、每天工作之后或班前必须检查所有螺纹连接处是否有松动，特别是主机和工作装置连接各部位的螺栓，如有松动应立即紧牢。
2.2、目测检验液压元件各结合面，所有油路的管接头处有无泄漏。
2.3、每天工作前机器应低速转数分钟（冬季稍长），并操纵各手柄作预热运动。
2.4、每班应对各润滑点加注一次润滑油。
3．磨合期的使用与维护。
3.1、液压打桩机开始工作100小时为磨合期，磨合期内应精心使用，不得负荷过大，磨合期的使用好坏对机器的使用寿命有很大影响。
3.2、工作到50小时后应检查液压油的清洁度指标不18/15级，同时检查、清洗进油、回油滤油器，以后每隔200小时清洗或换一次，检查时应注意，橡胶或石棉垫圈损坏没有，如有损坏应及时换。
4．每隔50小时应检查液压油的油位，保持油位高度。
5．清洗油箱，当机器工作到至400小时以后，液压油箱应全面清洗一次卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出空气滤清器内的滤网清洗后装回，将液压油注满油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油。空气滤清器及其滤芯，应经常检查。
6．工作800小时以后应换整机液压油，换应在热态下排空，空排前工作装置应着地，发动机停车。排空后应认真检查并清洗进油、回油滤油器，空气滤清器的滤芯、管路及各结合面。
6.1、检查固定联接的螺栓是否松动。
6.2、检查柴油机风扇皮带张紧是否正确。
6.3、在炎热气候条件下，环境温度过高，应适当调整作业时间（宜早、晚作业）或缩短连续作业时间。
7．护栏打桩机长期停放时，应将液压锤内的氮气放尽，严禁有油口外露。保持整机清洁，用塑料罩等覆盖。取下蓄电池，充液，充电后存放在干燥处。存放时间达到6个月，应在不加载的情况下，使各部件动转15分钟，同时给有关部位加注润滑油。
护栏打桩机的钻孔步骤及注意事项：
1、钻孔装置的各零部件装配完毕，进行各种工作状态进行初步调试
2、将钻孔机垂直方向行驶至钻头于钻孔位置平行的位置，将左右滑动架伸出调整至钻孔位置垂直上方。
3、将钻具下压至地面，开始冲击并旋转钻具进行钻孔。
4、孔过程中可以适当上下滑动，防止钻出的石子或水泥碎块堵塞冲击器、
钻头等部件。
5、钻孔深度控制方法如下:如若硬层过深可以在钻具上某一位置做标记，钻至适当位置。
6、如若硬层不深硬层钻通即可停止钻孔，严禁在松软泥土层继续钻孔！
7、钻孔时必须将机身固定牢固防止机身前后或左右移动，以免损坏钻具或钻孔位置不准。
8、钻孔完毕后在保持钻具旋转的状态下逐步提升钻具至地面以上。
9、如遇钻孔钻具卡死在孔内应及时提升钻具，对钻具进行检查，严禁非法操作！
拔桩操作说明：
1、操作者将升降导轨调至与地面垂直，安装并紧固升降导轨固定螺丝，在升降导轨平面加注黄油起到润滑作用。严禁在无黄油的情况下工作！
2、操作者将连接支撑平行推进液压锤固定架下部的槽内，然后装上拔桩器固定结实。
3、操作者将拔桩圆管插入钢管立柱两侧的合适位置，再将链接扣连接在拔桩圆管上。(注意手指尽量放置于立柱外侧比较安全)
4、操作者将钎杆紧紧压在拔桩器上，（辅助工退至安全位置在2米之外）此时液压锤开始工作，液压锤向下锤击拔桩器·液压锤升起升降臂，逐步将钢管拔出。
5、待钢管脱离地面的同时将桩机前移并且将升降臂下落，让立柱以底端为支点逐步落于地面，待其一辅助工能托住钢管上端时另一辅助工拆掉拔桩圆管，桩机继续前移，辅助工缓慢将钢管上端放在地面，整个拔桩过程结束。
DL系列自行式打桩机简介
DL490自行式液压打桩机是一种多功能公路护栏钢管桩施工机械，不同的配置可以完成多种功能，如打桩、拔桩，在路基的稳定层上钻孔后再打柱等。
☆动力配置：
合理功率，性能优越的柴油机，为施工作业提供了强大的动力资源，动力的可靠性，燃油的经济性，得到了大幅提升。
☆液压系统：
的液压系统，高品质的液压元件保证液压系统的高效率和耐久性。
☆造型设计：
整体车架结构精良，材料采用国标。强度高、稳定性好，符合工业美感的设计思路，操作者工作空间加宽敞。
☆生产工艺：
生产工艺趋合理，耐磨部位均采用热处理工艺。焊接工艺严谨，减少变形。检测设备完善，产品100％探伤检测。
☆基本功能：
基本功能完备。升降机导轨液压折叠，方便快捷，运输节约空间。启动自动控制。免维护电瓶、电瓶节电开关机照明灯的配备加人性化。
☆安全性能:
框架设计加科学，配件安装位置*特，整机底盘稳重。高强度带防退功能的标准件及手刹的使用，大大提升了本机的安全系数。
☆经济性能：
打桩机钻孔机框架尺寸统一，互换方便，很大程度上节约了施工的投资成本，考虑客户的切身利益。
本系列打桩机为公路护栏安装施工的理想装备，多年来深得施工企业及操作者的青睐并赢得了广泛**！
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